Maximizar a eficiência e reduzir custos é uma prioridade para a maioria das empresas de manufatura e processamento, independentemente de embalar alimentos ou utilizar tecnologia de montagem em superfície (SMT) para fabricação de eletrônicos. Se você usar gás nitrogênio como parte do processo de fabricação SMT, talvez para solda seletiva, solda por onda ou até mesmo fornos de refluxo, considere as economias que pode fazer em seus custos de nitrogênio. A maneira mais fácil de economizar em seus custos de nitrogênio SMT é tornar-se seu próprio fornecedor de gás nitrogênio, investindo em um gerador de nitrogênio de gás nitrogênio para SMT.
1. Parâmetro (especificação) de gás nitrogênio de alta qualidade para SMT
Modelo | Capacidade de nitrogênio |
Poder | Nitrogênio Pureza | Pressão do ar de alimentação |
Pressão de nitrogênio |
ZRO-3 | 3Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-5 | 5 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-10 | 10 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-15 | 15Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-20 | 20 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-30 | 30 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-40 | 40 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-50 | 50 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-60 | 60 Nm³/h |
0,1 KW | 99,5-99,999% | 0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-80 |
80 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-100 |
100 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-150 |
120 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-200 |
150 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-300 |
200Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-400 |
300 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-500 |
500 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-600 |
600 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-800 |
800 Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
ZRO-1000 |
1000Nm³/h |
0,1 KW |
99,5-99,999% |
0,8-1,0Mpa |
0,1-0,7Mpa |
Observação: Para mais modelos e especificações, entre em contato conosco.
PSA (Pressure Swing Adsorption) é uma tecnologia avançada de separação de gás, que ocupa uma posição insubstituível no campo do fornecimento de gás local atual. Os geradores de nitrogênio PSA para SMT usam ar comprimido como matéria-prima e peneiras moleculares de carbono (CMS) como adsorventes para obter nitrogênio de alta pureza com base no princípio, que é adsorção de oscilação de pressão sob temperatura normal. Os geradores de nitrogênio PSA para SMT usam duas torres de adsorção paralelas, que funcionam automaticamente com válvulas pneumáticas controladas por PLC, alternativamente, adsorvem sob pressão e regeneram sem pressão, para separar nitrogênio e oxigênio e obter continuamente o gás nitrogênio de alta pureza necessário.
2.Introduction of Advanced Nitrogen Gas For SMT Suppliers
3. Características do fabricante de Gás Nitrogênio de alta qualidade para SMT
1) O equipamento adota a técnica de enchimento recém-projetada, estendendo a vida útil da peneira molecular para mais de 10 anos.
2) O design de desvio especial garante menor consumo de energia e efeitos maiores.
3) As válvulas pneumáticas importadas garantem um desempenho muito mais estável.
4) Operação de computador, design técnico simples, fácil manutenção.
5) A instalação é simples. Não requer fundação especial, só precisa de terreno plano.
4. Aplicações e suporte de gás nitrogênio avançado para SMT
O uso de gás nitrogênio na solda por refluxo e na solda por onda pode efetivamente inibir a oxidação do estanho de solda, aumentar a molhabilidade da solda, acelerar a umectação, reduzir as esferas de solda e evitar/reduzir defeitos de conexão da ponte, para obter alta qualidade de soldagem. A pureza do nitrogênio solicitada deve ser superior a 99,99%. Processo de fabricação de dispositivos semicondutores: crescimento de cristais, corrosão seca de plasma, litografia, recozimento, conexão, sinterização, etc. pode usar nitrogênio como gás de proteção e de arraste.
5. Envio de gás nitrogênio para o fabricante SMT
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Para os usuários do gerador de nitrogênio PSA, a pureza do nitrogênio deve ser um indicador que preocupa todos, afinal, para julgar se o gás de saída é qualificado ou não, o foco está na pureza do gás; no entanto, de fato, se você deseja manter a pureza pretendida após um longo período de uso, basta reduzir a vazão do gerador de nitrogênio mantendo a pressão inalterada. A razão para isso é que a eficiência da peneira molecular diminui durante um longo período de tempo. Isso ocorre porque a água e o óleo no ar da matéria-prima poluirão a peneira molecular de carbono, embora o sistema de tratamento de ar faça camadas de filtragem de ar, mas não consiga remover 100% da água e do óleo no ar; uma vez que a água e o óleo na peneira molecular, é fácil ser adsorvido pela peneira molecular; com o tempo, afetará o tamanho dos poros da peneira molecular de carbono; reduzem a eficiência da peneira molecular, de modo que a pureza da produção de nitrogênio diminui.