Aplicação do gerador de nitrogênio na soldagem SMT

Nos últimos anos, com a melhoria contínua da qualidade do produto de soldagem e dos requisitos de proteção ambiental, a soldagem sem chumbo tem sido amplamente utilizada. A soldagem com nitrogênio inerte é popular na melhoria da qualidade do produto. Embora a atmosfera de nitrogênio seja adquirida a um custo, é muito mais barata do que os requisitos ambientais e os custos de manutenção devido a defeitos de soldagem. Portanto, o papel da atmosfera inerte de nitrogênio na soldagem SMT recebe cada vez mais atenção e será gradualmente aceito e amplamente utilizado. No entanto, o custo do uso de nitrogênio depende muito da vazão, tempo de operação, estrutura do forno de refluxo e processo de produção, entre os quais a escolha da fonte de nitrogênio é mais importante.

 

01 Existem duas fontes principais de nitrogênio: nitrogênio líquido enlatado (separação criogênica do ar), que é produzido por geradores de nitrogênio (o nitrogênio é extraído diretamente do ar em vez da separação criogênica do ar).

 

Nitrogênio líquido no tanque (uma tonelada de nitrogênio líquido equivale a 799m3 de nitrogênio em temperatura e pressão ambiente, com uma perda geral de 5%):

O nitrogênio gasoso é produzido por grandes equipamentos de produção de nitrogênio e convertido em nitrogênio líquido após tratamento de ultra-alta pressão e ultra-baixa temperatura (geralmente 500Mpa e 1800℃). Usamos nitrogênio gasoso (ou seja, o nitrogênio é fornecido ao equipamento). Portanto, antes do uso do nitrogênio líquido, é necessário um processo de gaseificação, que é obtido através do carburador: redução da pressão aumento da temperatura. Em geral, o nitrogênio pode ser evaporado à temperatura ambiente. Os tanques de nitrogênio líquido precisam ser adquiridos ou alugados separadamente, o que é um grande investimento e alto custo de uso.

 

02 máquina de fabricação de nitrogênio por separação por membrana, máquina de fabricação de nitrogênio PSA:

 

Máquina de nitrogênio de separação por membrana: a produção de pureza de nitrogênio de até 99,9% ou teor de oxigênio ≤ = 1000 ppm. A vantagem é que o nitrogênio qualificado pode ser produzido dentro de dois a três minutos após a partida e pode ser iniciado e interrompido a qualquer momento. O sistema é estável e confiável, a flutuação da pureza do nitrogênio é pequena, a manutenção é pequena, a manutenção é simples; Desvantagens: Maior investimento do que a máquina de nitrogênio PSA.

Máquina de fabricação de nitrogênio PSA: peneira molecular de carbono como adsorvente, através do processo de adsorção de oscilação de pressão produz diretamente pureza de nitrogênio de 99,99% ou conteúdo de oxigênio <= 100 ppm equipamento de enchimento de nitrogênio.

 

03 Aplicação da máquina de nitrogênio de campo na indústria SMT

 

O consumo de gás e a pureza do nitrogênio devem ser considerados primeiro ao selecionar a máquina de nitrogênio PSA no local:

1. Consumo de ar por unidade de tempo (geralmente calculado como metro cúbico/hora): O consumo de ar de diferentes marcas e modelos de fornos varia com o tamanho de entrada do PCB e a velocidade da corrente. Portanto, o consumo preciso de gás deve ser baseado em testes de campo. O consumo de nitrogênio de cada forno do Foxconn Group é de 20m3/h.

2. Pureza do nitrogênio (quantos 9, ou ppm de teor de oxigênio); Primeiramente, foi determinada a pureza do nitrogênio no forno e, em seguida, foi determinada a pureza do nitrogênio na saída do gerador. A presença de moléculas de oxigênio é uma condição necessária e suficiente para a oxidação. Nas mesmas condições, quanto maior o teor de oxigênio, mais forte a reação de oxidação; Pelo contrário, quanto menor o teor de oxigênio, mais fraca a reação de oxidação. Claro, quanto mais puro o nitrogênio, melhor. No entanto, é necessário considerar o equilíbrio entre o custo do investimento e a taxa de defeitos e volume de retrabalho.

3. Atualmente, a maioria dos fabricantes de eletrônicos escolhe o teor de oxigênio de 99,99% ou 100 ppm, alguns escolhem o teor de oxigênio de 99,9% ou 1000 ppm e alguns escolhem o teor de oxigênio de 99,999% ou 10 ppm. Portanto, a pureza exata deve ser determinada com base em fatores como grau do produto, taxa de defeito permitida, política da empresa e requisitos do produto para molhabilidade. Depois de determinar a pureza do nitrogênio no forno, determine a pureza do nitrogênio na saída do gerador; Normalmente, as máquinas de nitrogênio e as linhas de produção SMT não são colocadas na oficina, mas no telhado da oficina ou fora da oficina. A máquina de nitrogênio e o forno são conectados por vários tubos, o que pode reduzir a pureza do nitrogênio. Portanto, a pureza de saída do gerador de nitrogênio também deve ter um equilíbrio. As máquinas de nitrogênio usadas pela Foxconn são 99,99% puras e contêm menos de 100 ppm de oxigênio para exportação.