Notícia

Como as batatas fritas permanecem tão frescas na bolsa?

2022-12-14

Sacos de chips têm todo aquele ar por um motivo válido - e não é ar, de qualquer maneira, é   gás nitrogênio .

 

Então, o que esse gás está fazendo no seu saco de batatas fritas? Primeiro, o gás age como um conservante para que suas batatas fritas fiquem tão crocantes quando você abrir o saco quanto no dia em que foram embaladas. Em seguida, o gás também dá uma almofada aos cavacos. No que é conhecido como preenchimento slack, os fabricantes de chips inflam intencionalmente o pacote com gás nitrogênio para protegê-lo de danos durante o transporte. Sem a almofada de gás nitrogênio, os chips provavelmente acabariam em seu destino final como um saco de migalhas, porque os chips dentro do saco quebrariam ao serem empilhados em trânsito ou embalados na prateleira de um supermercado.

 

 

O gás nitrogênio   é canalizado para dentro do saco de chips antes da embalagem. O gás desloca o oxigênio do saco, que é então preenchido com lascas e selado. Sem essa etapa, os chips teriam uma vida útil muito menor. O oxigênio no saco faria com que os chips envelhecessem e a umidade encontrada no ar levaria a batatas fritas encharcadas - sem crocância característica.

 

Embora o gás nitrogênio     desempenhe um papel importante em manter os chips frescos e de tamanho normal, há perigo em usar esse gás. Não para os chips - já que o nitrogênio carece de odor, cor e sabor - mas para os funcionários da fábrica de processamento. O nitrogênio preserva a textura dos chips porque desloca o oxigênio. Se o nitrogênio vazar na instalação de embalagem, ele deslocará o oxigênio ambiente - eventualmente fazendo com que os níveis caiam tanto que ameacem a saúde dos funcionários.

 

Os trabalhadores ficam confusos e tontos quando respiram ar com falta de oxigênio suficiente.

 

Ar com deficiência de oxigênio também causa problemas respiratórios e pode levar à morte por asfixia.

 

As mesmas propriedades que fizeram do nitrogênio uma boa escolha para preservação - falta de cor, odor e sabor - significam que os funcionários não podem detectar um vazamento até que seja tarde demais.

 

Felizmente, existe uma maneira simples e confiável de garantir que as instalações de embalagem de alimentos não estejam vazando nitrogênio: usando sensores de oxigênio para medir a quantidade de oxigênio no ar.

 Como as batatas fritas permanecem tão frescas na bolsa?

 

Como um monitor de deficiência de oxigênio protege os trabalhadores da fábrica de embalagens de alimentos

 

Um monitor de oxigênio rastreia os níveis de oxigênio na instalação, que devem ser estáveis ​​desde que não haja vazamento de gás. Como o gás nitrogênio     substitui o oxigênio, os níveis de oxigênio cairão caso o nitrogênio comece a vazar  . Quando os níveis de oxigênio caem abaixo dos limites seguros – que são definidos pela OSHA como 19,5 por cento – o monitor de oxigênio soará um alarme. Os funcionários poderão deixar a área de embalagem e alertar o pessoal de emergência antes que a situação se torne mortal.

 

Para sua tranquilidade, os funcionários podem verificar os níveis de oxigênio ambiente   olhando para a face do monitor. Um monitor silencioso – sem alarmes altos ou luzes piscando – indica que tudo está bem. Luzes e ruídos altos significam que a equipe deve parar o que está fazendo e desocupar imediatamente.

 

Para proteger adequadamente os funcionários, um monitor de deficiência de oxigênio deve ser instalado em qualquer sala onde o gás nitrogênio seja usado ou armazenado. As instalações que usam   geradores de nitrogênio   para produzir nitrogênio sob demanda também precisam de um sensor de oxigênio próximo ao gerador.

 

Os monitores de deficiência de oxigênio   da ZRZD são uma solução econômica de longo prazo para vazamentos de nitrogênio em fábricas de embalagens de alimentos. Esses monitores fornecem leituras precisas mesmo quando as temperaturas   são tão baixas quanto -40 Celsius e operam de forma confiável mesmo em espaços confinados, incluindo freezers   e porões.

 

Os monitores   da ZRZD possuem um sensor de zircônio, que não requer manutenção nem calibração após a instalação.   Os monitores   O2   da ZRZD fornecem leituras consistentes, independentemente do clima ou da pressão barométrica, o que os torna soluções confiáveis ​​para empregadores preocupados com a segurança.