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Gerador de oxigênio para soldagem e corte
Geradores de oxigênio para soldagem e corte são comumente usados para aumentar o poder de corte de soldadores e cortadores. Eles também são usados na soldagem e corte de fornos a gás, para uma variedade de aplicações, como esmerilhamento, perfuração e lixamento.
Capacidade de oxigênio: 50-600Nm³/h
Pureza do oxigênio: ≥99,6%
Pressão de oxigênio: 150-200Bar de pressão de reabastecimento
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Descrição do produto
China Gerador de oxigênio para soldagem e corte Fabricantes
China Gerador de oxigênio para soldagem e corte Fornecedores
Oxigênio de baixo custo para suas operações de corte e soldagem com oxi-acetileno com um gerador de oxigênio da China. O sistema gerador de O2 da On Site é surpreendentemente acessível e elimina a necessidade de mover os cilindros de O2 para sempre. Nosso gerador de oxigênio para soldagem e corte é simples, confiável e fácil de operar.
1. Parâmetro (especificação) do gerador de oxigênio de alta qualidade para soldagem e corte
| Modelo | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 |
| Capacidade O2 | 50Nmm³/h | 80Nmm³/h | 180Nmm³/h | 260Nmm³/h | 350Nmm³/h | 550Nmm³/h |
| Pureza O2 | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% | ≥99,6% |
| Capacidade N2 | 50Nm³/h | 160Nm³/h | 300Nm³/h | 500Nm³/h | 700Nm³/h | 1000Nm³/h |
| N2 Pureza | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ | ≤10ppm O₂ |
| Poder | ≤1,3 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,85 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,68 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65 KWh/Nm³ O₂ | ≤0,65 KWh/Nm³ O₂ |
| Espaço | 145 m³ | 150m³ | 160m³ | 180m³ | 250m³ | 420m³ |
Um processo de baixa pressão é introduzido para fabricante de geradores de oxigênio para soldagem e corte para reduzir o consumo de energia e melhorar a segurança da operação. O software profissional correspondente é usado para cálculo de destilação de processo e cálculo de estrutura no projeto de equipamentos de unidade, para garantir alto desempenho e alta confiabilidade.
Para atender aos requisitos do mercado, além de produzir um gerador de oxigênio de compressão externo comum para soldagem e corte, também desenvolvemos uma série de processos de compressão interna para reduzir a carga de trabalho de instalação e manutenção do equipamento completo.
Desenvolvemos um sistema de purificação montado em skid, para reduzir o tempo de instalação da tubulação no local.
2. Garantia de qualidade do gerador de oxigênio avançado para soldagem e corte
1) A auditoria rigorosa do contrato envolveu todos os departamentos para garantir a viabilidade de cada pedido.
2) Projeto e validação do processo antes da produção em massa.
3) Controle rigoroso de todas as matérias-primas e auxiliares, todas as matérias-primas atingem o nível avançado do mundo.
4) Inspeção no local de todos os processos, registro de inspeção rastreável por 3 anos.
5) Todos os inspetores são qualificados com certificados internacionais.
6) Soldadores qualificados e profissionais garantem a qualidade da soldagem.
7) Inspeção 100% dos sistemas acabados antes do envio.
8) Treinamento regular para a equipe de inspeção
3. Envio de gerador de oxigênio para soldagem e corte
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Como usar um gerador de oxigênio para soldagem e corte Os geradores de oxigênio para soldagem e corte são basicamente latas de ar comprimido ou CO2 (geralmente vendidos como oxigênio comprimido). A pressão do gerador é então liberada na área a ser trabalhada. Eles trabalham criando ar frio que é mais denso que o ar comum, para que possa ser usado para resfriar uma peça de metal que, de outra forma, ficaria muito quente para trabalhar. A principal vantagem disso em relação às fontes de calor comuns é que leva muito menos tempo para aquecer a peça a ser trabalhada.
O oxigênio pode ser distribuído em uma grande área com uma máquina ou várias máquinas trabalhando em conjunto umas com as outras. Isso os torna muito úteis quando são usados em conjunto com soldadores automáticos - eles produzem mais energia a um custo menor do que qualquer outro tipo de máquina de solda (incluindo oxiacetileno) e permitem fazer mais soldas de circuito de uma só vez, sem ter que esperar para cada máquina individual esfriar antes de continuar a próxima operação.
A principal desvantagem é que, ao usar um gerador de oxigênio para soldagem e corte, você não terá acesso direto (contato direto) com seu trabalho - em vez disso, você tem mangueiras de extensão conectadas à sua tocha ou traçador, ou você tem alguns tipo de mangueira que sai de um gerador de oxigênio através de um encaixe cônico em sua tocha ou traçador.
